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立磨的工作原理及構造解析

2024-02-22 | 作者: 世邦集團

摘要:立磨的工作原理主要是通過(guò)磨輥與磨盤(pán)之間的擠壓和剪切作用對物料進(jìn)行破碎。而其構造則包括磨輥、磨盤(pán)、驅動(dòng)裝置、磨輥液壓加載裝置、磨輥密封裝置、潤滑系統及電控系統等部分。了解立磨的工作原理和構造有助于更好地使用和維護立磨設備。

立磨的工作原理及構造解析

立磨,又稱(chēng)立式磨粉機、立式磨機,是一種集破碎、研磨、選粉、烘干、物料輸送等五大功能于一體的綜合型大型粉磨設備,具有工藝流程集中、占地面積小、投資少、高效、節能、環(huán)保等多項特點(diǎn)。廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工等行業(yè)的物料粉磨和成品生產(chǎn)中。本文將為您詳細解析立磨的工作原理及構造。

一、立磨的工作原理

世邦LM立磨的主電機通過(guò)減速機帶動(dòng)磨盤(pán)轉動(dòng),同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨機體內,物料從下料口落到磨盤(pán)中央并在離心力的作用下從磨盤(pán)中央向邊緣均勻移動(dòng),經(jīng)過(guò)磨盤(pán)的輥道粉磨區域時(shí),受磨輥的碾壓,大塊物料直接被壓碎,細粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續向磨盤(pán)邊緣移動(dòng),直到被風(fēng)環(huán)處的強氣流帶走,而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤(pán)上繼續粉碎,氣流中的物料經(jīng)過(guò)上部分離器時(shí),在轉子葉片的作用下,粗顆粒重新回到磨盤(pán)上粉磨,合格的細粉隨氣流一起出磨,被系統的集粉器收集并排出即為成品粉體。混入物料的鐵塊等雜物隨物料運動(dòng)至磨盤(pán)邊緣時(shí),由于自身重量大跌落至磨機下腔,并被安裝在磨盤(pán)底部的刮料板刮入排渣口排出機外(俗稱(chēng)吐渣)。

二、立磨的構造

1、磨輥:磨輥是立磨的核心部件,負責對物料進(jìn)行破碎。磨輥一般采用高性能耐磨材料制成,如高鉻鑄鐵或鎳鉻合金。

2、磨盤(pán):磨盤(pán)是立磨的另一核心部件,負責固定和支撐磨輥,并控制物料流動(dòng)。磨盤(pán)通常采用高強度鋼板制成,表面裝有耐磨襯板。

3、驅動(dòng)裝置:驅動(dòng)裝置為磨輥提供動(dòng)力,使其在磨盤(pán)上翻滾。驅動(dòng)裝置通常采用電機、減速器、聯(lián)軸器等部件。

4、磨輥液壓加載裝置:磨輥液壓加載裝置用于調整磨輥與磨盤(pán)之間的間隙,從而控制物料的粒度。該裝置通常采用液壓缸或氣缸來(lái)實(shí)現。

5、磨輥密封裝置:磨輥密封裝置用于防止磨輥與磨盤(pán)之間的物料泄漏,通常采用迷宮式密封、油封或氣封等方式。

6、潤滑系統:潤滑系統為立磨的各個(gè)部件提供潤滑,減少部件磨損,延長(cháng)設備使用壽命。

7、電控系統:電控系統用于控制立磨的運行參數,如磨輥轉速、加載壓力等,確保立磨穩定運行。

綜上所述,立磨的工作原理主要是通過(guò)磨輥與磨盤(pán)之間的擠壓和剪切作用對物料進(jìn)行破碎。而其構造則包括磨輥、磨盤(pán)、驅動(dòng)裝置、磨輥液壓加載裝置、磨輥密封裝置、潤滑系統及電控系統等部分。了解立磨的工作原理和構造有助于更好地使用和維護立磨設備。
 

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