2015年以來(lái)，北方地區冬季空氣污染加重，霧霾連城現象頻發(fā)，煤炭在傳統燃燒應用中產(chǎn)生大量的粉塵、二氧化硫和氮氧化物，造成嚴重的環(huán)境污染和生態(tài)破壞，是重要原因。其中，燃煤發(fā)電和燃煤工業(yè)鍋爐是較主要的兩個(gè)應用領(lǐng)域。

為此，2015年國家能源局印發(fā)《煤炭清潔高效利用行動(dòng)計劃（2015-2020年）》，要求各省加快發(fā)展高效燃煤發(fā)電和升級改造，實(shí)施燃煤鍋爐提升工程，著(zhù)力推動(dòng)煤炭分級分質(zhì)梯級利用，推進(jìn)廢棄物資源化綜合利用，實(shí)現煤炭清潔高效利用。

位于甘肅的某公司經(jīng)多年研發(fā)，其研發(fā)的新型清潔環(huán)保煤具有熱點(diǎn)高、起火快、成本低、低灰粉、低含硫、節能清潔的特點(diǎn)。對于此次客戶(hù)與世邦集團合作的清潔煤粉制備項目，其產(chǎn)品目標市場(chǎng)主要為該市及周邊城鎮集中供熱單位。
 

一、項目概況

客戶(hù)地址：甘肅

使用設備：1臺LM220立磨、配套除塵、風(fēng)機、氮氣保護、滅火、智能中控裝置等

加工物料：煤

進(jìn)料粒度：≤40mm

成品粒度：200目 （0.074mm）， D80

產(chǎn)能：年產(chǎn)30萬(wàn)噸煤粉制備項目


 

二、煤粉制備生產(chǎn)線(xiàn)設備配置

基于客戶(hù)實(shí)際情況，我們?yōu)榭蛻?hù)推薦了立磨磨粉工藝。為客戶(hù)設計的高效煤粉制備生產(chǎn)工藝系統主要包括：原煤預均化系統、原煤輸送系統、磨粉工藝系統、熱風(fēng)系統、安全防爆系統等。

1、原煤預均化系統

為了保證煤粉質(zhì)量的穩定，進(jìn)入制粉廠(chǎng)原煤在儲煤場(chǎng)首先進(jìn)行預均化。即由汽車(chē)運輸進(jìn)廠(chǎng)的原料煤卸入儲煤場(chǎng)后，利用推土機進(jìn)行分層堆料以達到原煤預均化作用。

2、原煤輸送系統

儲煤場(chǎng)原煤通過(guò)地下轉載料倉、倉下振動(dòng)給料機、原料煤膠帶輸送機、斗提機進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間內的原煤倉緩存。原煤倉下部裝有插棒閥及稱(chēng)重式給煤機（耐壓封閉式），經(jīng)過(guò)計量的原煤送入磨機喂料。

3、立磨磨粉工藝系統

原煤通過(guò)原煤倉下的稱(chēng)重式給煤機進(jìn)入立磨，同時(shí)來(lái)自熱風(fēng)爐的熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨機體內。物料從下料口落在磨盤(pán)中央，在離心力的作用下，物料從磨盤(pán)中央向邊緣均勻移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上的粉磨輥道區域時(shí)，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的強氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤(pán)上繼續粉碎，氣流中的物料經(jīng)過(guò)上部的分離器時(shí)，在轉子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤(pán)上粉磨，合格的細粉隨氣流一起出磨。

4、煤粉輸送系統

根據煤粉的特性，本次設計煤粉輸送采用濃相（密相）氣體輸送——倉式泵氣力輸送方式，輸灰比濃度高，耗氣量低，輸送濃度高，節約能耗。本系統設計采用惰性氣體（N2）輸送煤粉，安全可靠。

由收塵器收集后的成品煤粉經(jīng)螺旋輸送機先送入緩存料斗然后進(jìn)入由倉式泵組成的氣力輸送系統，保證整個(gè)煤粉輸送連續不間斷的將煤粉送至成品煤粉倉。

5、熱風(fēng)系統

專(zhuān)業(yè)配備的熱風(fēng)系統，以煤粉為燃料，熱效率高，運營(yíng)管理成本低，有效滿(mǎn)足了客戶(hù)節能環(huán)保的要求。

6、安全防爆系統

（1）CO-O2在線(xiàn)氣體分析及CO2自動(dòng)稀釋滅火系統

對磨機進(jìn)、出風(fēng)口、除塵器箱體及灰斗進(jìn)行實(shí)時(shí)監測。一旦系統中的CO、O2含量及溫度超標，CO2稀釋滅火系統自動(dòng)啟動(dòng)稀釋、降溫。若系統中發(fā)生冒煙或燃燒時(shí)，CO2滅火系統自動(dòng)啟動(dòng)噴灑滅火，稀釋降溫。該系統集監測與稀釋、降溫、滅火保護互鎖，保證了煤粉制備系統的安全運行。

（2）本系統除采用了煤磨專(zhuān)用的防爆型高濃度袋除塵器


 

三、煤粉制備為什么要選用立磨

性?xún)r(jià)比高&綜合投資少

集破碎、研磨、選粉、烘干、物料輸送等五大功能集于一體，占地面積約為球磨系統50%，可露天布置，大大減少投資費用；系統設計簡(jiǎn)便且合理，節省設備資金總投入。

全方位優(yōu)化&運行成本更低

運行穩定，維修簡(jiǎn)便，實(shí)現能耗更低、烘干能力更強、核心件磨耗更低和檢修更方便，節約客戶(hù)設備運行成本。

研磨效率高&成品品質(zhì)好

物料在立磨磨粉機內停留時(shí)間短，減少重復研磨，便于穩定產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)，磨輥和磨盤(pán)不直接接觸，產(chǎn)品中含鐵量低，采用動(dòng)靜結合的高效選粉機，轉子可調，分離效率高且保證成品質(zhì)量。



高效環(huán)保&運行可靠

立磨整體密封且在負壓下工作，無(wú)粉塵外溢，環(huán)境清潔，排放標準可達≤10mg／Nm³;同時(shí)裝備有限位裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動(dòng)，設備運行穩定且震動(dòng)小，噪音低。

操作簡(jiǎn)單&智能化高

裝備有自動(dòng)控制系統，可實(shí)現遠程控制和本地控制的自由切換，操作簡(jiǎn)便、節省人工；配備有自動(dòng)潤滑系統，可實(shí)現24小時(shí)不停機生產(chǎn)。